南充蜂窝纸板

重庆创嬴包装制品有限公司

国内蜂窝纸板的存在意义价值：蜂窝纸板在包装行业的贡献我们自不必说，那么它的价值究竟体现在哪里呢？据专业的上海蜂窝纸板厂家介绍，蜂窝纸板的价值可以用使用价值和经济价值来概括，下面就来为大家具体介绍一下：蜂窝纸包装在逐渐渗透入人们的生活,取代了长久以来用于包装内缓冲但不利于回收的泡沫塑料缓冲包装.这不但可减少对环境的污染,降低对消费者健康的损害,起到了环保作用,而且蜂窝纸板较强的可塑性可与发泡塑料相媲美,配合形状各异的包装物,百变的应用为其披上了时尚的外衣。但遗憾的是,由于我国对蜂窝纸板包装替代发泡塑料并未有严格的法规限定,因此目前应用尚未覆盖整个包装业.中国包装联合会电子包装**秘书长叶柏樟在接受本报记者采访时认为,近年这种应用非但没有更大范围的扩展,甚至有已经采纳的企业开始放弃,用回原先的塑料发泡材料的趋势,究其原因,成本上涨使然。好处多多的蜂窝纸包装：何为蜂窝纸包装?就是牛皮纸根据自然界蜂巢结构原理加工制作成正六角形结构,由瓦楞原纸用胶粘结方式连接成无数个空心立体正六边形.形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料.简单地讲,蜂窝纸板包装有内外之分,不但可以用于商品的外包装盒,还可用于避免商品在运输中破损而放在包装盒内、包裹着商品的缓冲物.众所周知,以往商品包装内起到缓冲作用的大多是用发泡塑料制成,因为被包装商品形状各异,发泡塑料较强的可塑性成就了其被大量应用的现状.但是近年,随着蜂窝纸包装。一、使用价值：蜂窝板材的使用价值就在于我们利用蜂窝这一*特结构技术制造各式各样的复合板材来代替传统的实体材料，降低原材料的使用量，达到高效，节能和减排的目的。蜂窝纸板是以满足材料的实用功能为前提，实现材料的较有效和较优化使用（实际上是一种可以实现从空心材料代替实体材料的一种较优化的结构材料），而且蜂窝纸板是以再生纸为原材料，是一种较为廉价的结构材料，因此具有较高的使用价值和性价比。二、经济价值：1、蜂窝纸板在包装运输方面的应用（缓冲衬垫，脚撑，护棱，纸托盘，包装箱等）；2、电子产品的包装；3、取代EPS发泡。蜂窝纸板的价值是我们任何人都不能怀疑的，这也正是它真正的意义所在。技术在内包装上应用的推广,蜂窝纸有取代发泡塑料之势。
特点：(1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有-的强度/质量比，因而其制成品的性能/价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。(2)高强度，表面平整，不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其**的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的较重要的特性。(3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，*特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的eps塑料泡沫缓冲垫。(4)吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。(5)无污染，符合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以**地回收再利用。
当涂胶量大时，蜂窝纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面蜂窝纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。

为保证蜂窝纸板的强度和良好的粘合，对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行必要的调整。1：对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型较为理想。当瓦楞原纸含水量**上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决；当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。
单面蜂窝纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较合适，单面蜂窝纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为保证双面机不停机，在单面机换纸时单面蜂窝纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。
如果将瓦楞纸板和蜂窝纸板联用，可以发挥瓦楞纸板和蜂窝纸板的优势，其复合纸板的侧压强度和平压强度均可以提高。另外，在制作包装箱时，若以瓦楞纸箱作为箱体，箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫，可以提高包装箱的防震、抗压、保温、抗戳穿能力和承载能力。因此，现阶段瓦楞纸板和蜂窝纸板不能互相成为竞争对手，而应在生产和应用上成为合作的伙伴。瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势。概括起来，瓦楞纸板的优势在于：实力强大，产品成熟，人才雄厚，但是企业生产过剩，迫切需要开发新的市场。蜂窝纸板的优势在于：市场大，产品新，效益好，但企业规模不大，发展不快，困难不少，希望得到瓦楞纸板行业的大力支持。故二者应该结合起来，优势互补，共同发展，这是科学发展的必然趋势。
在蜂窝纸板的制作过程中，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的蜂窝纸板才会整洁，无破损。第一步，上纸单元：原纸架是蜂窝纸板生产线的开始位置，通过两个独立的原纸支架构成，每个支架都可以独立移动以便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。第二步，蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。第三步，蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精确上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。　第四步，蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层的面纸与定型后的蜂窝纸芯压合形成蜂窝纸板。根据生产所需，该单元可以对纸面和蜂窝纸芯进行加热处理，用来提高复合的速度。第五步，蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向切割，成型后的蜂窝纸板可以用纵向裁切机裁边，分切成所需要的尺寸大小；而成型蜂窝纸板的长度由横向裁切机根据设定的长度裁断。从以上的五个蜂窝纸板制作步骤可以检测蜂窝纸板的外观，哪一部分出现问题就证明哪一步骤没有做好。蜂窝纸板 有不同的规格，且即使为同种厚度的蜂窝纸板，因其面纸的定量不同，其性能也会有所差异。蜂窝纸板厚度的变化主要是根据增加或减少其纸芯的厚度来实现的，且纸芯的形状对蜂窝纸板的性能影响很大，常通过孔径比来描述蜂窝芯形状的变化。一般来说，当蜂窝芯形状接近正六边形时，蜂窝纸板的综合性能较优，但是在现实生产条件下，很难生产出规整的正六边形蜂窝芯的蜂窝纸板。已有对于蜂窝纸板性能的研究，主要集中在性能指标、静态和动态特性试验、蜂窝纸板性能的理论建模和计算机的有限元分析等方面。对一些蜂窝纸板的基本性能指标进行了深入探讨，得出了如下结论：用于制作蜂窝托盘的蜂窝纸板面纸的定量越大，其抗压、抗磨损及防潮能力越好，但是生产成本相对较大；生产蜂窝纸板的过程中，芯纸的纤维排列方向与面纸垂直时，生产出来的 蜂窝纸板 的抗压强度较大；含水率对纸质材料的各项性能都存在较大的影响，所以蜂窝纸板的含水率应控制在合理的范围内，且当蜂窝纸芯的含水率为3%时，纸板的抗压强度-；原纸的环压强度对蜂窝制品的耐压性能及承载能力有着较大的影响，而纸板的平压强度随着纸芯的高度增加呈缓慢下降的变化趋势。