宜宾蜂窝纸板规格

重庆创嬴包装制品有限公司

1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好蜂窝纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证粘合剂糊化的重要条件。因此，当蜂窝纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面蜂窝纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。
蜂窝纸箱是新型绿色环保包装，在国家大力倡导环保的今天备受关注，那么你了解蜂窝纸箱吗，今天就来给大家就它的制作和使用做一个介绍。广泛应用于电子电器、高科技产品、家倶等产品的包装和运输，是理想的新型绿色包装材料。蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。

烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度确定且每组均设有独立的控制阀门。为保证单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一致，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大；当含水量过低时，预热面积减少。
在蜂窝纸板的制作过程中，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的蜂窝纸板才会整洁，无破损。第一步，上纸单元：原纸架是蜂窝纸板生产线的开始位置，通过两个独立的原纸支架构成，每个支架都可以独立移动以便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。第二步，蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。第三步，蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精确上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。　第四步，蜂窝纸板复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层的面纸与定型后的蜂窝纸芯压合形成蜂窝纸板。根据生产所需，该单元可以对纸面和蜂窝纸芯进行加热处理，用来提高复合的速度。第五步，蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向切割，成型后的蜂窝纸板可以用纵向裁切机裁边，分切成所需要的尺寸大小；而成型蜂窝纸板的长度由横向裁切机根据设定的长度裁断。从以上的五个蜂窝纸板制作步骤可以检测蜂窝纸板的外观，哪一部分出现问题就证明哪一步骤没有做好。蜂窝纸板 有不同的规格，且即使为同种厚度的蜂窝纸板，因其面纸的定量不同，其性能也会有所差异。蜂窝纸板厚度的变化主要是根据增加或减少其纸芯的厚度来实现的，且纸芯的形状对蜂窝纸板的性能影响很大，常通过孔径比来描述蜂窝芯形状的变化。一般来说，当蜂窝芯形状接近正六边形时，蜂窝纸板的综合性能最优，但是在现实生产条件下，很难生产出规整的正六边形蜂窝芯的蜂窝纸板。已有对于蜂窝纸板性能的研究，主要集中在性能指标、静态和动态特性试验、蜂窝纸板性能的理论建模和计算机的有限元分析等方面。对一些蜂窝纸板的基本性能指标进行了深入探讨，得出了如下结论：用于制作蜂窝托盘的蜂窝纸板面纸的定量越大，其抗压、抗磨损及防潮能力越好，但是生产成本相对较大；生产蜂窝纸板的过程中，芯纸的纤维排列方向与面纸垂直时，生产出来的 蜂窝纸板 的抗压强度较大；含水率对纸质材料的各项性能都存在较大的影响，所以蜂窝纸板的含水率应控制在合理的范围内，且当蜂窝纸芯的含水率为3%时，纸板的抗压强度-；原纸的环压强度对蜂窝制品的耐压性能及承载能力有着较大的影响，而纸板的平压强度随着纸芯的高度增加呈缓慢下降的变化趋势。

特点：(1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有-的强度/质量比，因而其制成品的性能/价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。(2)高强度，表面平整，不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。(3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的eps塑料泡沫缓冲垫。(4)吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。(5)无污染，符合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。