本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。
本机设计适合中、低黏稠性膏体之充填,特别适用于食品、化学、化妆品、医药等产品。
特点:
本机主要结构由SUS#304不锈钢及铝合金制成。
控制系统采用三菱PLC可程控器,搭配Pro-Face 大型液晶显示人机接口。
充填范围: 250ml~5000ml。
提供20组记忆区,可储存充填时间及参数。
每一个回转式泵浦都搭配一颗AC马达,提高充填量精准度。
膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程:
(大小3种)瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上;在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内;然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上;在上塞工位,单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子;在上盖工位,单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋;在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧;旋盖完成的瓶子,并由板链线进入铝箔封口机,完成铝箔封口;再由板链线进入贴标机,完成贴标。
产品特点
可完成容器空气清洗、填充、内塞盖压入、加盖、旋盖、排出等系列作业。本设备可适用于水剂、
乳液、膏霜;
采用双行程式空气洗瓶、灌装、旋盖、出品。(双头)
清洗系统采用去除静电的空气、真空回吸,确保容器内无灰尘、无杂质
灌装采用伺服电机结合转阀灌装,灌装精度高;可选用跟随式灌装,高泡类产品在填充过程中,不会产生气泡;
灌装水溶液产品时,可直接自吸
料斗配备有液位检测系统、灌装部拆装简单、调量方便。切换部件一般只需20分钟。
通过可调节模具来固定容器并搬运容器,跟换产品时,*跟换模具(容器除外)以圆 盘的方式进行作业,减少占地面积。
采用机械手式旋盖,适用于任何螺旋型盖子,扭距、扭力可调。旋盖部位采用软硅胶材质,在工作过程中不会划伤盖子本身。
任何人都可以在短时间内熟练操作。
安装有脚轮可轻松移动。
整机采用卫生级不锈钢制造,清洁、卫生。