本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装,自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装,是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。
主要特点
1本机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。
2每个灌装头均有称重和反馈系统,能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件,做到无桶不灌装,堵桶主机会自动停机并报警。
4灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,可以满足不同特性物料的灌装。
5整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清理方便快捷,与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。
6此灌装机适用于5-5000g。
7 各灌装头都有反馈系统,可以分别调整。
8 采用PLC以及触屏控制。
9 采用潜入式灌装减少泡沫。
灌装旋盖机是本公司采用灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。
适用于医药、日化、食品、农药及行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。
该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动部分均采用德国FESTO和闽台AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
伺服旋盖,扭力可控,保证效果效果。
产品特点
可完成容器空气清洗、填充、内塞盖压入、加盖、旋盖、排出等系列作业。本设备可适用于水剂、
乳液、膏霜;
采用双行程式空气洗瓶、灌装、旋盖、出品。(双头)
清洗系统采用去除静电的空气、真空回吸,确保容器内无灰尘、无杂质
灌装采用伺服电机结合转阀灌装,灌装精度高;可选用跟随式灌装,高泡类产品在填充过程中,不会产生气泡;
灌装水溶液产品时,可直接自吸
料斗配备有液位检测系统、灌装部拆装简单、调量方便。切换部件一般只需20分钟。
通过可调节模具来固定容器并搬运容器,跟换产品时,*跟换模具(容器除外)以圆 盘的方式进行作业,减少占地面积。
采用机械手式旋盖,适用于任何螺旋型盖子,扭距、扭力可调。旋盖部位采用软硅胶材质,在工作过程中不会划伤盖子本身。
任何人都可以在短时间内熟练操作。
安装有脚轮可轻松移动。
整机采用卫生级不锈钢制造,清洁、卫生。
产品介绍:
膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。全自动灌装生产线适用于2-500ml塑料瓶的自动生产;根据工艺要求配置设备,可单机使用也可联动生线。根据瓶型规格可选配设备,针对异形瓶我司能根据工艺需求定制。灌装生产线可完成上瓶或理瓶、灌装加盖旋盖、铝箔封口、贴标;也可根据需求选配清洗设备;设备性能稳定可靠,低噪音,无污染,适用于批量生产。
产品特点:
◆4头直线式灌装,精密蠕动泵为灌装定量装置,性能稳定、可靠性高。
◆自动理瓶、上盖、上塞、自动旋盖、铝箔封口、自动贴标,灌装头插入瓶口灌装功能
◆机器速度无级可调,适用不同产品的灌装要求,适用于大小3种瓶子。
◆设计、材料、制造、装配,调试符合GMP要求。
◆糖浆灌装生产线中凡接触物料及某些相关部位均采用不锈钢制作。
◆全自动灌装生产线运行平稳可靠,无噪音和其它污染。
◆灌装生产线需要清洗部位均选用快换装置,拆洗方便
◆全自动灌装生产线采用台面防水设计,方便用水清洗。