湖州铝管灌装封尾机厂家

温州中环智能机械有限公司

全自动和半自动灌装封尾机有什么区别
全自动灌装封尾机它可以做到自动放软管，自动灌装，自动封尾，自动打印日期等功能。半自动的话 要人工放软管，人工封尾，而且需要的人工比较多，生产速度也比较慢。
全自动灌装封尾机是将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。
灌装封尾机是采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装。如：皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、胶粘剂、AB胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封门。是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。

灌装封尾机的操作注意事项是什么？
首先是设备的基本操作，有以下十二点：
1．开机前检查项目： 首先检查机器表面有无异常物品；
2．检查冷却水管是否接到冷却水泵上；
3．检查软管与物料是否准备完好；
2．打开电器控制箱，合上电源总开关，然后打开钥匙总开关。
3．打开冷却水泵开关，确认冷却水从排水管流出方可启动加热开关。
4．打开触摸屏上的手动运行窗口
5．打开加热开关，然后根据所封软管的材料主机速度及环境温度，设定热风器的加热温度，并确认热风温度是否已达到工艺温度。
6．如有保温和搅拌系统，请打开保温开关，并在保温加热控制仪表上设定保温所需温度，然后打开搅拌开关。
7．打开气泵开关或接通气源，调节调压阀，确认气压表显示的数字为设定气压（气压数值一般为 0.35—0.45 mpa）。
8．拉开上管导板上的手动挡管开关，软管将自动滚到上管扶手上。
9．点动主机 3分钟，同时检查各部位的工作情况，确认一切正常后，将主机速度提到工艺要求的转速.
10．打开上管开关，此时上管扶手会自动将软管送到管座上，在旋转工作台的带动下，自动完成灌装、封尾工作。
11．紧急情况请按紧急停车按钮停机此时报会闪烁指示。
12．当机器出现故障停机，或按紧急停车按钮停机需检查检修时，必须关掉电源总开关（钥匙总开关），然后将所有开关复位，故障排除后，请按以上程序重新启动主机。

灌装机保养
1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。
3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须:
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
灌装机消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。

灌装封尾机
1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；
3、PLC控制，人机对话接口；
4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；
5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；
6、光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；
8、无管不充填；
9、封尾采用(Leister热风)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；
13、记数及定量停机