真石漆自动灌装机制造厂 国标生产

摘要

　　本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格

　　一：概述

　　本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格

　　一：操作描述

　　1.1 人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶安全可靠)。

　　1.2 灌装后，手工拖至放盖区，放上盖子，推进压盖区。

　　1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。

　　二：主要特点

　　2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，**操作工人安全。

　　2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。

　　2.3压盖采用提升式封口，封口严密，也大大提升辊道寿命。

　　2.4全设备采用可拆卸模式，便于清洗，维护。

　　2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线

三：设备规格

■系统特点：

◆中文显示：7英寸全中文彩油液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；

◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，

 可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；

◆专业灌嘴：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；

◆操作方便：灌嘴快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；

◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；

◆准确：配置大小球阀组及灌嘴,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精

 度的影响，使灌装准确度及速度良好业界；

◆进口配置：三菱PLC（日本厂）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、中国台湾DONGYU大小球阀组

 美制执行器、亚德客气缸、台制GSS液晶屏，确保设备整体性能稳定、精准、坚固耐用；

◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。

■功能选配：

 双嘴双计量 / 多嘴多计量 / 充氮装置 / 其他定制。

■产品概述：

 液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染， 从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

■应用领域：

 √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂 

 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油 

 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。

■备注说明：

 欲了解设备详细资料，欢迎在线或来电咨询，我们会根据贵司产品特性及具体要求，提供详细的设计方案及报价，谢谢！

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