扬州玻璃钢数控缠绕机厂家 功能全_设备先进

缠绕规律

a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交。

b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于较孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

c.速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的

控制系统功能

根据上述要求，控制系统具有下列功能：

 a.在任何条件下，严格保持芯模与导丝头的速比关系。

 b.设定参数简单，易懂。

 c.设有手/自动切换功能，方便用户操作。

 d.可完成环向缠绕，交叉缠绕。

 e.采用彩色中文触摸屏界面，参数设定简便灵活，并具有报警及保护

    安丘市旭龙机械制造有限公司是一家以科技为先导的生产型企业，主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和先进的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。与其他品牌玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹精确，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。

玻璃钢缠绕系统主要由三部分组成，一是主轴系统，拖动制品芯模绕 轴旋转。二是小车系统，小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运 动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到 制品的技术要求。三是控制系统，控制完成不同规格的制品的生产。 缠绕线型分为螺旋、环向和纵向。 缠绕机微机控制系统组成： 1. 中国台湾工业控制计算机. 2. 日本松下伺服系统. 3. 液晶彩色显示器一台. 4. 中国台湾变频器一台. 5. 日本欧姆龙编码器一个 6. 控制软件一套。 7. 键盘一个。 主要功能 1．全自动状态：能够根据缠绕线型工艺设计，自动完成螺旋和环向 缠绕的线型设计，不需要人工转换。这对管道缠绕，尤其是电缆管缠 绕较大地提高生产能力，减小了工人操作强度。 2．交叉状态：能够单独完成螺旋缠绕。 3．环向状态：能够单独完成环向缠绕。 4．手动状态：能够单独控制主轴和小车，方便调整。 5．中文菜单：人机界面友好，键盘错误输入保护，操作方法一目了 然。 6．三种计算法： （是指缠绕角，纱片宽，停角 3 个参数中选择其中一 个不变，调整另外两个）停角不变计算法，纱片宽不变计算法，缠绕 角不变计算法，以满足各种缠绕要求。 停角不变计算法是指输入参数后，计算机根据左右停角不变化（保持 输入的值） ，通过调整缠绕角和纱片宽这 2 个参数来进行计算。计算 完成后缠绕角和纱片宽这 2 个参数可能与原来输入的值不一样， 这是 计算机自动修正的结果。如果不符合你的要求，你可以对这 3 个参数 上下适量调整，直到计算结果满足要求。如果实在不行，你可以按 F5 选择另外一种计算方式来计算。 其他 2 种计算法，道理同上。 7．参数自动保存和恢复：输入的参数自动保存在程序号中。 8．多切点：可进行切点设置，满足多种线型设计。 9．纱片微调：在缠绕中可微调纱片。 10． 任意定零点： 两端都可作为起点， 左右可定零点， 可正反转缠绕。 。 11．连续加减速：按着调速按钮不放，速度快速连续变化。 12．速比设定：可对主轴和小车机械速比进行设置。 13．全自动多种线型设计：可自动完成交叉和环向的连续缠绕，根据 工艺要求， 在全自动菜单中预先设置交叉缠绕的层数， 环向缠绕层数， 以及它们缠绕的先后顺序。 14．故障保护。 15．启停平稳，零点稳定。