电脑式拉力试验机 结构设计合理 适用于不同材料的测试

拉力试验机是一种用于测试材料强度和耐久性的机器。它可以测量材料在受力下的变形和破坏点。拉力试验机广泛应用于材料科学、机械工程、建筑工程、、汽车制造、电子工程等领域。通过拉力试验机可以测试材料的力学性能，如拉伸强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、塑性应变、延伸率等。

正常运行。

4.13计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无常使用。

4.14不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。

五：日常维护

5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。

5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。

5.3定期检查，保持零件、部件的完整性。

5.4注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。

5.5对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留存钳中的碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理。

5.6注意对使用减速机的主机每2500小时换油，润滑油为MOBLL Gear（美孚）。

拉力试验机其他的注意事项

拉力试验机是材料或产品物理性能试验的设备，广泛使用于各行各业。东莞森铭设备提供的拉力试验机操作规程，规程的要点大致相同主要讲到拉力试验机的使用环境，操作步骤，注意事项和日常维护几个要点。大家可以对比一下，两个公司提供的拉力试验机操作规程。

拉力试验机操作规程一

一、拉力机使用环境

1.在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质；

2.电源电压的波动范围不应**过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应**过额定频率的2%；

3.室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%。

二、拉力机操作步骤

1.制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。

2.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。

3.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常。

4.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。

5.装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。

6.选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。

7.清零：将试验力、变形、位移清零。

8.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。

9.结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩),选择“破型判断”；如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；

如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。

10.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。

11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。

12.试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验。

13.保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。

14.关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。

三、拉力机注意事项

1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油；

2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；

3.小心连接传感器的线路；

4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油；

5.保持试验机的清洁。

四、拉力机常见故障及处理方法；

1.若试验力及位移在试验过程中不变化，检查拉力机连线及插座是否良好；

2.试验过程中如发现异常声音，立即停机检查拉力机传动系统。

拉力试验机操作规程二

一：开机

在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。

二：实验操作过程

2.1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置限位装置限位装置限位装置。

2.2打开SANS用户名，进行联机操作

2.3点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等）

2.4夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重消除试样自重消除试样自重消除试样自重后再夹持试样的另一端。

2.5点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。

2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。

三：关机

3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。

3.2实验结束后罩上仪器的外罩。

四：注意事项

4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

4.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

4.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证保证保证保证1分钟的间隔分钟的间隔分钟的间隔分钟的间隔时间时间时间时间。

4.4在更换夹具后，先要注意调整好可调挡圈可调挡圈可调挡圈可调挡圈。

4.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。

4.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。

4.7时候都不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线不能带电插拨电源线，否则很容易损坏

拉力试验机是一种用于测试材料的力学性能的设备，下面是拉力试验机的使用方法。

准备工作：在使用拉力试验机之前，需要进行以下准备工作：

将拉力试验机安装在平稳牢固的地面上，接通电源，并确保气源和数据线的连接正常。

检查拉力试验机的夹具和传感器等部件是否完好，需要进行清洁和校准。

准备测试样品，并根据实际情况选择合适的夹具进行夹持。

设置测试参数：在进行拉力试验之前，需要根据测试要求设置相关参数，包括载荷速度、试验方式、试样尺寸等。通常，参数设置应该符合标准要求，并根据实际测试需要进行调整。

开始测试：完成以上准备工作后，就可以开始进行拉力试验了。具体步骤如下：

将测试样品夹持在拉力试验机的夹具上，使其处于平衡状态。

根据设置的测试参数，启动拉力试验机，并开始施加载荷。

在测试过程中，拉力试验机会记录测试过程中的载荷值和位移值，这些数据可以用于计算样品所承受的拉力。

在测试过程中，需要注意监测变化和记录结果。

数据处理：测试完成后，需要对测试数据进行处理，包括计算、分析和绘图等。根据实际需要进行相应的处理。

维护保养：拉力试验机是一种复杂的设备，需要进行定期的维护保养，包括清洁、检查和校准等，以保证仪器的正常运行和准确性。

总之，拉力试验机的使用需要按照操作说明进行，保证试验的准确性和安全性，同时还需要进行定期维护和保养，以保证仪器的正常运行和使用寿命。

拉力试验机的主要特点包括：

1. 高精度：拉力试验机具有高精度的传感器和控制系统，可以测量材料的力学性能。

2. 多功能性：拉力试验机可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种测试，适用于不同类型的材料。

3. 自动化：拉力试验机配备了自动化控制系统，可以自动完成测试过程，提高测试效率和准确性。

4. 安全性：拉力试验机具有安全保护装置，如过载保护、断电保护等，保证测试过程的安全性。