吸塑内托生产流程:
1、依据客户提供的实物及相关要求做石膏模;
2、打样确认产品;
3、电铜模订料;
4、处理铜模、制作上模;
5、大货生产成型;
6、冲切;
7、质检;
8、包装;
9、出货。
EVA内托材质区分:包装盒内衬,从材质来讲,有EVA内衬;EPE珍珠棉内衬;海棉内衬;纸质内衬等。 性能区分:1、EVA内衬,从性能上来说,有环保和不环保的EVA,还有防静电EVA和防火EVA 。 EVA内衬,有 很多叫法,如EVA内托、EVA托盘、EVA盒等。从硬度上来讲,有很多种,38度,50度,60度,70度等,从颜色上来说,有白色、黑色、彩色等,白色和黑色是为普通的颜色,随时有,但彩色不同了,有些颜色需要特别定做了。
吸塑内托定制方面:
1、材质,有PET、PVC、PS、PP及其植绒、抗静电处理的片材;
2、颜色,一般为透明,常见有黑色、白色,也可定制要求的颜色,如红色、绿色、橙色等;
3、厚度,吸塑内托可以依据客户的要求定制,一般为0.25-1.0mm;
4、形式,可以定制不同的款式,如内托、对折、对扣、折边、热压等;
5、尺寸,可根据客户要求的吸塑大小或外包装大小定制吸塑尺寸。
吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。