重庆泰樾新材料有限公司的产品拥有:**耐磨,韧性强,弹性好,静音,耐油耐水,不脱胶,不断裂,不生锈,清洗方便(水冲洗或消水浸泡几秒钟即可),使用寿命可长达2-4年。
聚氨酯胶辊说明:
聚氨面弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性。
其特点有:
1.硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯弹性体的硬度范围为邵氏A10-D80。
2.强度高,在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。
3.耐磨性能非常**,-般在0.01-0.10 ( cm3 ) /1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4.耐油性。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5.耐氧和臭氧性能好。
6.吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。
7.具有良好的低温性能。
8.耐性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,具有满意的使用性能。
胶辊存放期间需注意的事项:
一、搬运移动时,须抬、吊轴部,防止胶面磕、碰、划伤;
二、新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起保护作用;
三、**标准期存放的胶辊,使用前应检查胶辊无问题方可上机使用;
四、胶辊的存放环境和橡皮布一样,应选择阴凉、干燥、通风的场所,温度保持在20~25℃,相对湿度保持在60%~70%,避免阳光直射,是背光处或仓库暗室内;
五、要远离高温、热源及放射源,避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放;
六、胶辊应该呈垂直或水平架好,使用架水平放置,胶头应架在架身上,支撑两边的轴肩,并使胶辊保持与地面平行,严禁胶面相互堆叠、挤压,或与其他物品接触,以防胶面受压变形、粘连,同时,使用前不要拆掉包装纸;
七、胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。
胶辊表面生产中发生小面积损坏时,可以进行综合评估,有的可以采用在线修复的方法,如双拉薄膜行业(BOPP、BOPET)的电晕辊,如出现小面积的击穿、人为操作不当的机械损害时,可以按生产紧急程度及对生产工艺的影响,选择是否在线修复.常用的修复方法有两种,即胶黏法与熟补法:
1. 胶黏修补法:
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。 先在胶辊损伤处采用开口,切成正方形或长方形洞坑,切口过程中注意不要切到底层橡胶。切口上口要小于底面约1,再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,改变其粗糙度,便于粘结。然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与一定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行表面处理。必要时,采用线下研磨胶面。
2. 熟化修补法:
胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,然后采用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,清洁剂可以用纯净的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,补料略凸出辊面。接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层(弧状青铜板)上面适当均匀加热,使“生胶”熟化(硫化),并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,同时与胶层材料温度性能相关,由于是人工操作,定量控制得靠工人经验,存在一定的不稳定性。经过一定的时间加热加压修补后,完成生胶熟化粘结过程。待补料熟化冷却后, 用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。
胶层是指聚氨酯胶辊表面附着的一层厚厚的橡胶物质,胶层材料的好坏会直接影响着胶辊的性能与质量。具体的影响是怎样的呢?
聚氨酯胶辊的胶层材料有墨辊和水辊两种,其中:
1.墨辊用于传递油墨,因此其胶料必须亲墨,又因胶层与油墨长期接触,故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。
2.水辊用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30°之间,这种硬度上水均匀,也更易调节。
聚氨酯胶辊的胶层无论采用墨辊,还是水辊,其材料一般都为丁睛橡胶,但在胶料的配方上则有各自的侧重。因此,我们可以根据使用环境及硬度、弹性、颜色等要求选择合适的胶层材料。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人,研发人员高达十人。生产设备齐全,可流水线大量生产。