临沧熔喷布挤出机费用 pp熔喷布

PM2.5口罩是指能有效过滤PM2.5微粒的口罩。对于过滤效果而言，其滤片材料起决定性的因素。从滤片材料细数口罩发展历史，口罩经历了纱布棉布口罩，医用口罩，活性炭口罩，熔喷布口罩，薄膜口罩的阶段。目前，防PM2.5效果的口罩是薄膜口罩，主要采用了目前的纤维直径在100~200纳米之间的薄膜材料。使用该种薄膜材料的口罩，相比传统口罩更加长效、轻薄透气。其材料特点在于：一、薄膜材料纤维直径小（传统口罩所使用的无纺布材料纤维直径在1000纳米以上）。更小的材料纤维直径能保证口罩更有效阻隔空气中的PM2.5、病毒，等颗粒物；二、物理原理隔绝空气污染物。只要薄膜不破，就能保证口罩的过滤效率，使得口罩使用寿命更长，更耐用（无纺布材料由于纤维直径大，需要依靠静电吸附颗粒物，而静电易受环境中温度湿度的影响，在短时间内就会失效，故只能一次性使用）；三、纳米薄膜孔洞均一分布率高，防潮性高。使得薄膜口罩更加的透气透湿，保证佩戴时的舒适度。

熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦试布等领域.

因为N95/KN95/KF94的口罩熔喷布尺寸要大于平面口罩，所以其宽度一般为240-260mm，而每平方米的重量也较高，达到约40克。

成型原理：
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”