产品名称:胶辊是否印刷:是产品类型:外胶滚筒产品材质:聚氨酯产品用途:印刷行业、传动行业产品特点:耐磨、耐压、耐酸、耐碱溶剂、耐高温等产品应用:木业、印刷、塑胶、纺织印染、皮革、电子、输送设备厂家:重庆泰樾新材料有限公司
重庆泰樾新材料有限公司的产品拥有:**耐磨,韧性强,弹性好,静音,耐油耐水,不脱胶,不断裂,不生锈,清洗方便(水冲洗或消水浸泡几秒钟即可),使用寿命可长达2-4年。
胶层是指聚氨酯胶辊表面附着的一层厚厚的橡胶物质,胶层材料的好坏会直接影响着胶辊的性能与质量。具体的影响是怎样的呢?
聚氨酯胶辊的胶层材料有墨辊和水辊两种,其中:
1.墨辊用于传递油墨,因此其胶料必须亲墨,又因胶层与油墨长期接触,故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。
2.水辊用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30°之间,这种硬度上水均匀,也更易调节。
聚氨酯胶辊的胶层无论采用墨辊,还是水辊,其材料一般都为丁睛橡胶,但在胶料的配方上则有各自的侧重。因此,我们可以根据使用环境及硬度、弹性、颜色等要求选择合适的胶层材料。
聚氨酯胶辊的性能在很多时候是受到其他因素影响的,而且有一部分因素起到了很大的破坏因素。
1、多元醇分子量对胶辊性能的主要因素:分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度:聚酯型随分子量,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100-2200之间。
2、 扩链系数的影响: 胺类固化剂(MOCA)与预聚体中NCO的当量比(NH2/NCO)对胶料物性影响明显一般以0.85-0.95%为宜。对于MOCA交联体系一般应保持NCO稍过量,可使弹性体制品具有合适的交联度,当扩链系数为0.88时,化学交联和物理交联达到较好平衡,弹性体的综合性能;:当到1或更大时,因MOCA的增塑效应,且化学交联和氢链的减弱,强度明显降低,且变形较大。(故实用为保险,则扩链系统常取0.85)。
3、混合温度的影响:由于预聚体及扩链的种类不同,其工艺条件(混合温度)亦不同,混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短,过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合(因粘度变大),以扩链剂在预聚体中不析出为宜,如MOCA则以110-120℃为宜。
4、预聚体异基(NCO)百分含量的影响:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,釜中寿命变短,对浇注工艺较为不利。故NCO%一般在2.4-6.5%为宜。
胶辊的日常使用中,应做到按照胶辊厂出厂时产品的技术要求及相应胶辊规范来进行使用。特别注意耐温、耐压力、耐辐射等相关参数的影响。
1. 辊面清洁
辊面清洁工作日生产过程中辊面常规操作,如辊面有脏东西时,尽量采用酒精或清水等对胶面没有损害的清洁溶剂进行清洁。如果长久清洗不干净,胶辊表面会凹凸不平的现象,轻侧影响使用,重侧造成相关材料及设备的损害。所以,特别是在不开机时将胶辊表面清洁工作做好;
2. 轴承润滑
胶辊的轴承分为两端联动、两端双层联动。不论是采用有油封盖轴承还是开放式轴承,保持轴承良好的润滑,可以避免轴承运转阻力,对辊面造成的损害风险。因轴承缺少润滑而导到辊面损坏的情况,在使用液体硅胶胶面产品时应特别留心,因液体硅胶脆性大,在压力变化中容易开裂。如薄膜拉伸行业中因轴承抱死时,容易出现这样的情况;
3. 胶辊的存放
胶辊胶层一般为弹性体,存放时应避免胶面的长期压力对其造成的形变影响。存放时,应该在轴颈处平直架好,表面不要相互接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开;
4.新制胶辊
新铸制的胶辊不要马上投入使用。因为新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,立即投入使用,容易降低使用寿命。建议新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果;
5.重新包胶
胶辊使用到一定寿命后,胶面的磨损、老化会导致其无法满足生产需求。需要对辊面重新包胶。旧胶辊送包胶厂重新包胶前,诺需要整体云除原胶再包胶的情况,可用将整个胶面切开至底层,目的在于防止包胶操作过程中,作业人员不按规操作。
辊芯在运输过程中,切忌不要乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏心、不弯曲,以确保辊芯正常利用。同时,重新包胶前,要对胶辊轴承位进行检测,如轴承位存在损坏,需要进行修复处理后再行包胶。
聚氨酯胶辊适用于各类印刷机械,特别是中印刷机,有许多优越的特性。
1.外观色泽光亮,胶体表面细密光滑,胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制,尺寸在不同的温度和湿度条件下,不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛,从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度,可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能,其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好,适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等,特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐、乙酸乙酯和强酸强碱。
5.聚氨酯胶辊有的物理性能,长期使用胶辊不会变硬、老化,而且耐撕裂性能、回弹性能良好,耐磨性能,因此使用寿命长,容易保存,长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。实验表明,聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的1倍以上。
6.聚氨酯胶辊有优良的亲水性,所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用,效果很好。
7.聚氨酯胶辊容易清洗,容易进行深浅色油墨的转换,方便印刷换色。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人,研发人员高达十人。生产设备齐全,可流水线大量生产。