资阳小导管打孔机

小导管打孔机相关参数将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
小导管打孔机优点：
1、工作速度：每分钟高达130次（2-3/每次）。
2、 APM—380：打孔宽度达380；APM—600打孔宽度达600。APM-380 适宜于文具类产品加工；APM-600适宜于文具、台历、挂历等打孔加工，属通用行。
3、可更换各种模具。
4、采用电控原件，性能稳定，操作方便。
5、多重安全保护装置，**操作者安全，能延长及其适用寿命，降低产品损耗。
6、机器零件采用CNC电脑数控机床加工，批量制作，性能稳定。

注浆效果检查在小导管搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少或有怀疑的注浆孔，认真填写检查一记录。渗入性注浆通过钻孔检查注浆厚度，小于30cm时，应补管注浆：劈裂、压密注浆，采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，固结不良或厚度不够时补管注浆。*小导管制作：小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入。 小导管安设：用YT-28风钻开孔，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管**入孔中，或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。注浆：注浆口高压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。

小导管打孔机使用后注意：
1、使用完毕，先把打孔机擦试干净，主要是冲头及下模位。
2、在冲头及下模处加上润滑油，把冲头压下至位置，方能更好的保护打孔机。

数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。
 这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。
**前小导管数控钢管冲孔机安装调试及售后服务承诺：
  （1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
  （2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；
  （3）合同签订之日起7日内,卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
  （4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
  （5）设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；
  （6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担；
  （7）卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务；
   2、现场培训计划
   从设备到位一直到安装、调试结束，卖方在安装现场对有关运行维护人员进行有关的操作，排除一般故障技能的训练，使买方有关人员掌握使用的*的基础技能，同时提供有关产品及系统所配置的重要元器件的操作手册。@