耐磨耐高温 聚氨酯PU胶辊 遵义聚氨酯胶辊批发

重庆泰樾新材料有限公司的产品拥有：**耐磨，韧性强，弹性好，静音，耐油耐水，不脱胶，不断裂，不生锈，清洗方便（水冲洗或消水浸泡几秒钟即可），使用寿命可长达2-4年。
胶辊表面生产中发生小面积损坏时，可以进行综合评估，有的可以采用在线修复的方法，如双拉薄膜行业（BOPP、BOPET）的电晕辊，如出现小面积的击穿、人为操作不当的机械损害时，可以按生产紧急程度及对生产工艺的影响，选择是否在线修复.常用的修复方法有两种，即胶黏法与熟补法：
1. 胶黏修补法：
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。 先在胶辊损伤处采用开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意不要切到底层橡胶。切口上口要小于底面约1，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改变其粗糙度，便于粘结。然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与一定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行表面处理。必要时，采用线下研磨胶面。
2. 熟化修补法：
胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，然后采用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，清洁剂可以用纯净的汽油即97号汽油或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与胶辊同质未经硫化处理的“生胶”加热至可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，补料略凸出辊面。接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面适当均匀加热，使“生胶”熟化（硫化），并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，同时与胶层材料温度性能相关，由于是人工操作，定量控制得靠工人经验，存在一定的不稳定性。经过一定的时间加热加压修补后，完成生胶熟化粘结过程。待补料熟化冷却后， 用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。

在使用聚氨酯胶辊的过程中，会因为人为的操作不当或者外界因素的影响而导致其出现起皮、破铜、磨损等问题，这个时候先要看损坏的程度是否严重，如果是大面积的损坏应该及时送往厂家进行修补或者更换，反之可以按照说明书或者人员的进行维修工作。接下来为大家简单介绍维修的三个要点：
1、表面处理，将待修补的产品打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。
2、产品的修补，将橡胶修补剂固化剂倒入铁盒内，很快搅拌均匀（1：1），然后倒到产品的损坏处。
3、固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时符合很大强度。
4、局部破损：先标记伤口轮廓线（应比破损部位略大），然后使用角磨机，配磨度适中的打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至产品损伤部位表面呈现特定的弧度，且无突起便可。其次可以将打磨面清理干净，然后刷SC2000混合物，靠前遍完全干燥后，再涂二遍，待其干至略有粘性但不附着在指背便可，若伤口部位橡胶破损过大，应先使用T2胶进行填充。后在伤口部位粘贴补片，粘贴过程中尽量避免包入空气。然后使用压实产品由内至外滚压补片，将其压实，并排除气泡。
5、若没修补材料对其进行加强，产品在局部拉力不一样的条件下工作，很容易造成损伤的扩大。

聚氨酯胶辊使用注意事项:
一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会降低使用寿命。所以，聚氨酯胶辊应在外界放置一段时间，保持相对的稳定性，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。
聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。就能延长聚氨酯胶辊的使用寿命。

胶辊存放期间需注意的事项:
一、搬运移动时，须抬、吊轴部，防止胶面磕、碰、划伤；
二、新辊暂时不用，请不要把包装纸取下，包装纸能起保护作用；
三、**标准期存放的胶辊，使用前应检查胶辊无问题方可上机使用；
四、胶辊的存放环境和橡皮布一样，应选择阴凉、干燥、通风的场所，温度保持在20～25℃，相对湿度保持在60％～70％，避免阳光直射，是背光处或仓库暗室内；
五、要远离高温、热源及放射源，避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放；
六、胶辊应该呈垂直或水平架好，使用架水平放置，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，或与其他物品接触，以防胶面受压变形、粘连，同时，使用前不要拆掉包装纸；
七、胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人，研发人员高达十人。生产设备齐全，可流水线大量生产。