重庆泰樾新材料有限公司的产品拥有:**耐磨,韧性强,弹性好,静音,耐油耐水,不脱胶,不断裂,不生锈,清洗方便(水冲洗或消水浸泡几秒钟即可),使用寿命可长达2-4年。
聚氨酯胶辊说明:
聚氨面弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性。
其特点有:
1.硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯弹性体的硬度范围为邵氏A10-D80。
2.强度高,在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。
3.耐磨性能非常**,-般在0.01-0.10 ( cm3 ) /1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4.耐油性。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5.耐氧和臭氧性能好。
6.吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。
7.具有良好的低温性能。
8.耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,具有满意的使用性能。
聚氨酯胶辊在生产中如何减少瑕疵的出现?
1、如果是一个位置整齐裂开,可能是原料造成应力收缩开裂,需要更料了,如-NCO值不准,造成比例失调。
2、在聚氨酯料液浇注过程中,要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当三者温差较大时,会造成物料的固化速度不均匀,导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力,而刚刚固化的聚氨酯强度很低,脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上,聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯,严重时会出现明显的裂缝。因此三温差在10℃以内。
3、硫化时间不足。当然可以选用特定的催化剂来缩短后硫化时间,一般80度温度3个小时就可以脱模不需要后硫化,而且不会产生使用一般催化剂所产生的讨厌的气泡和开裂;还有,未达到脱模强度前,切勿移动模具以防龟裂。
4、刚生产出来的聚氨酯胶辊内部结构还不稳定,应在外界放置一段时间,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。一般聚氨酯胶辊的存放需要在洗干净后套上塑料薄膜,然后把胶体封存,避免暴晒、不重压,正确的存放还能够增强聚氨酯胶辊的使用寿命。
5、另外在胶辊停用时还要注意清洗晾晒,以避免沾染的其他异物影响表面的光滑度以及粘度结构,以备下次使用。
胶层是指聚氨酯胶辊表面附着的一层厚厚的橡胶物质,胶层材料的好坏会直接影响着胶辊的性能与质量。具体的影响是怎样的呢?
聚氨酯胶辊的胶层材料有墨辊和水辊两种,其中:
1.墨辊用于传递油墨,因此其胶料必须亲墨,又因胶层与油墨长期接触,故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。
2.水辊用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30°之间,这种硬度上水均匀,也更易调节。
聚氨酯胶辊的胶层无论采用墨辊,还是水辊,其材料一般都为丁睛橡胶,但在胶料的配方上则有各自的侧重。因此,我们可以根据使用环境及硬度、弹性、颜色等要求选择合适的胶层材料。
在使用聚氨酯胶辊的过程中,会因为人为的操作不当或者外界因素的影响而导致其出现起皮、破铜、磨损等问题,这个时候先要看损坏的程度是否严重,如果是大面积的损坏应该及时送往厂家进行修补或者更换,反之可以按照说明书或者人员的进行维修工作。接下来为大家简单介绍维修的三个要点:
1、表面处理,将待修补的产品打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。
2、产品的修补,将橡胶修补剂固化剂倒入铁盒内,很快搅拌均匀(1:1),然后倒到产品的损坏处。
3、固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时符合很大强度。
4、局部破损:先标记伤口轮廓线(应比破损部位略大),然后使用角磨机,配磨度适中的打磨碟,对伤口部位进行打磨,直至产品损伤部位表面呈现特定的弧度,且无突起便可。其次可以将打磨面清理干净,然后刷SC2000混合物,靠前遍完全干燥后,再涂二遍,待其干至略有粘性但不附着在指背便可,若伤口部位橡胶破损过大,应先使用T2胶进行填充。后在伤口部位粘贴补片,粘贴过程中尽量避免包入空气。然后使用压实产品由内至外滚压补片,将其压实,并排除气泡。
5、若没修补材料对其进行加强,产品在局部拉力不一样的条件下工作,很容易造成损伤的扩大。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人,研发人员高达十人。生产设备齐全,可流水线大量生产。