云南聚氨酯包胶辊 工业耐磨胶辊

重庆泰樾新材料有限公司——始终以聚氨酯高分子原材料、聚氨酯预聚体精密配置研发为公司发展方向，实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。
聚氨酯胶辊的性能在很多时候是受到其他因素影响的，而且有一部分因素起到了很大的破坏因素。
1、多元醇分子量对胶辊性能的主要因素：分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度：聚酯型随分子量，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100-2200之间。
2、 扩链系数的影响： 胺类固化剂（MOCA）与预聚体中NCO的当量比（NH2/NCO）对胶料物性影响明显一般以0.85-0.95%为宜。对于MOCA交联体系一般应保持NCO稍过量，可使弹性体制品具有合适的交联度，当扩链系数为0.88时，化学交联和物理交联达到较好平衡，弹性体的综合性能；：当到1或更大时，因MOCA的增塑效应，且化学交联和氢链的减弱，强度明显降低，且变形较大。（故实用为保险，则扩链系统常取0.85）。
3、混合温度的影响：由于预聚体及扩链的种类不同，其工艺条件（混合温度）亦不同，混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短，过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合（因粘度变大），以扩链剂在预聚体中不析出为宜，如MOCA则以110-120℃为宜。
4、预聚体异基（NCO）百分含量的影响：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，釜中寿命变短，对浇注工艺较为不利。故NCO%一般在2.4-6.5%为宜。

胶层是指聚氨酯胶辊表面附着的一层厚厚的橡胶物质，胶层材料的好坏会直接影响着胶辊的性能与质量。具体的影响是怎样的呢？
聚氨酯胶辊的胶层材料有墨辊和水辊两种，其中：
1.墨辊用于传递油墨，因此其胶料必须亲墨，又因胶层与油墨长期接触，故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时，胶印机速度很高，墨辊的转速也很高，故而引起胶层发热严重，从而加速胶料老化，因此，要使胶辊好用、耐用，对胶料的要求也是很高的。
2.水辊用于传递水份，故必须亲水，同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低，一般在HS20~30°之间，这种硬度上水均匀，也更易调节。
聚氨酯胶辊的胶层无论采用墨辊，还是水辊，其材料一般都为丁睛橡胶，但在胶料的配方上则有各自的侧重。因此，我们可以根据使用环境及硬度、弹性、颜色等要求选择合适的胶层材料。

聚氨酯胶辊是采用聚氨酯作为原材料，通过不同的工序进行精细的加工制作而成的材料。它的表面色泽光亮、尺寸稳定，无论是在高温或者低温条件下都不易产生变形，另外，它还具有的粘度，在许多的产业和领域都有很大的用途，可用于汽油、煤油、润滑油等的溶解剂;也可硬在纺织、印染、钢铁、造纸等行业，用途十分广泛。它的粘结性、亲水性、物理强度、化学性能等特性大家都熟悉。

聚氨酯胶辊的用途及特性：
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。主要特点：轮面无接缝，弹性好，耐溶剂，耐磨性好，常温工作环境等。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从邵氏35度到邵氏95度,可满足不**业，适用于耐高负荷传送与张力、高耐磨、钢铁、印刷，过UV、金油等相关产业。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有耐磨，通用于传送钢板，卷曲钢板，可保证胶辊在张力控制过程中有良好的力学性能，其良好的稳定性能可保证高质量的生产。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
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5.聚氨酯胶辊有的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩不变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。
6.聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
7.聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人，研发人员高达十人。生产设备齐全，可流水线大量生产。