深圳供应自动寻口灌装机定制

    深圳供应自动寻口灌装机定制

  • 1730
  • 产品价格:3200.00 元/台
  • 发货地址:上海松江 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 台产品规格:不限
  • 信息编号:163772349公司编号:12978055
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上海广志自动化设备有限公司

产品适用:
四头全自动灌装秤适用于20-25L桶包装的化工产品、油脂、食品原料等定量灌装
产品简介:
▲全自动四头灌装,四个头同时灌装
▲速度是一台相当于半自动灌装秤的四倍
▲只要一个员工操作及可,节约用工成本。
基本参数:
◆秤量:30kg
◆小感量:10g
◆灌装范围:10-30kg
◆灌装精度: ≤0.1%
◆灌装速度:400-500桶/小时
◆容器规格:≤φ400×h500
◆头材质:SUS304/316
◆使用电源:AC220/50Hz
◆使用气源:0.5Mpa
◆环境温度:-10℃-50℃
系统特点:
■净重式灌装,免除皮重及比重产生的误差
■采用两段式(三段)自动灌装方式,准确度高
■灌装目标量自由设定,方便各种重量包装
■灌装插入式灌注,避免造成物料飞溅桶上
■灌装目标值到达后,灌装机自动提起
■*特防滴漏装置,避免物料滴于桶上
■头、管路采用接头,拆洗方便
■系统采用PLC制作,安全可靠
■一键灌装,操作简便。
可选机型:
标准型、防爆型

产品用途:
无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、流量(质量)计量系统、滚轮(工程塑料)输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成。包装袋采用铝塑复合无菌袋(1L-1000L)。使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行杀菌,确保灌装室始终是处于无菌状态的,无菌袋口杀菌、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。采用流量计量方式,灌装容积误差0.5%。
也可根据客户需求定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合有大产能杀菌机使用。(如一机单头,一机双头,一机四头等)
产品特点:
1.无菌大袋灌装机,主要适用于30L~1000L大袋无菌灌装(外套钢桶)。
2.半自动(人工装袋)小袋灌装机,主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装。
3.全自动小袋无菌灌装,主要适用于1~30L小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能让企业节省大量人力劳力,减少公司运营成本,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。

白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。
一、主要技术参数:适应瓶型: 瓶高180360mm 瓶径50-110mm额定效率: (50-500ml)5000瓶/h调速形式: 变频无级调速电机功率: 1.1KW外型尺寸: (长宽高)灌装精度: 500ml1.5ml(20o)重量: 1000kg
二、主要结构及工作原理:液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)**瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。
本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托**着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。
本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机.
三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口**套下平面10mm20mm.
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
四、使用与操作:
1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺过。
2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。
3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制,变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
五、润滑:
1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
六、维护与保养:
1.为使设备有佳的可靠度与寿命,定期保养使设备处在佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入5060度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,后将液缸内的残液排放干净。
七、设备吊装及运输:
1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。
2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。
3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
八、工作条件:
1、灌装液体高灌装温度不过90度。
2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa

本机适用性:


本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.


技术参数:


1.机器型号:GZM-200KMS-AUTO;


2.大称重;300公斤;


3.分度值:100克;


4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);


5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);


6.灌装方式:液面上/液面下;


7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户*)


8. 灌装头个数: 2个


灌装系统包括:


- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。


- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;


- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;


- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.


- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能


- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;


- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;


- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;


- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏


- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


- 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4


控制系统包括:


- 西门子PLC/Omron控制系统;


- 带有 启动/关闭开关,急停等按钮


- 灌装差或者无料自动报警系统


可选择项目:


- PLC和DCS通讯和控制同步;


- 前后防爆动力输送线;


- 充氮装置
-/gjhfhj/-

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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。

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