塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用,对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热塑料挤出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,双螺杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个塑料挤出机挤出的熔体,作为原料供给*二个塑料挤出机,通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。
因为N95/KN95/KF94的口罩熔喷布尺寸要大于平面口罩,所以其宽度一般为240-260mm,而每平方米的重量也较高,达到约40克。
熔喷无纺布是口罩过滤功能的关键材料,被称为医用口罩的“心脏”。一般情况下,1吨熔喷布能生产30万~40万只医用口罩。
4、根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤出机和分开式挤出机;
5、根据挤出机中螺杆所处的空间位置,可分为卧式挤出机和立式挤出机;
6、根据挤出机在加工过程中是否排气,又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。