上海200升灌装机费用

白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式，灌装精度根据不同的容量确定。
一、主要技术参数：适应瓶型： 瓶高360mm 瓶径50－110mm额定效率： （50-500ml）5000瓶／h调速形式： 变频无级调速电机功率： 1.1KW外型尺寸： 100010000（长宽高）灌装精度： 500ml1.5ml（20o）重量： 1000kg
二、主要结构及工作原理：液体定量灌装机主要由以下部分组成：（1）机体部分；（2）传动部分；（3）**瓶部分；（4）注阀部分；（5）酒罐及液位控制部分。
本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满，瓶托**着待灌装的瓶子上升，然后，关闭上灌装阀，打开下灌装阀，液体由下灌装阀流入瓶内，以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。
本机传动系统，由电动机带动减速机，减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机.
三、安装与调试：1.本机安装时不需地脚螺栓固定，只需硬化平整地面即可，机体底部四角装有调整螺杆，以调整高度，机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试：a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板，用**手把调整升降机构。调整高度是：瓶嘴离瓶口**套下平面10mm20mm.
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，使瓶子准确送入回转部分的瓶托中，调好后，拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮，然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
四、使用与操作：
1、先将一个空瓶放在瓶托上，让其空转一圈，观察空瓶是否顺过。
2、使用本设备时，每班工作前，应先空转一分钟，检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净，检查螺栓有无松动，关闭与机器相连的进液阀门。
3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制，变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
4、进出瓶拨轮设有过载保护装置，当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
五、润滑：
1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
六、维护与保养：
1.为使设备有的可靠度与寿命，定期保养使设备处在状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
3.在清洗液缸时，可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净，由进液管注入5060度的清水，进行清洗液缸及灌装阀，后将液缸内的残液排放干净。
七、设备吊装及运输：
1、本机可用汽车，火车。轮船等运输。
2、带包装箱时，应按箱面标志进行，不允许倾斜或碰击。用3吨以上叉车铲装和搬运，如果吊装时，吊绳的夹角应小于55度，并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳，不允许倾斜或碰击。
3、用滚杠短距离搬运时，倾斜度不得大于10度，底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
八、工作条件：
1、灌装液体灌装温度不过90度。
2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa

产品用途：
无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍：
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、流量(质量)计量系统、滚轮（工程塑料）输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成。包装袋采用铝塑复合无菌袋（1L-1000L）。使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行，确保灌装室始终是处于无菌状态的，无菌袋口、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。采用流量计量方式，灌装容积误差0.5%。
也可根据客户需求定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合有大产能机使用。（如一机单头，一机双头，一机四头等）
产品特点：
1.无菌大袋灌装机，主要适用于30L~1000L大袋无菌灌装（外套钢桶）。
2.半自动（人工装袋）小袋灌装机，主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。
3.全自动小袋无菌灌装，主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能让企业节省大量人力劳力，减少公司运营成本，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。

1、主要特点
1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构，可在~750毫升范围之内任意调整，以确量值。
1.2储料灌液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。
1.3凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
1.4中间支柱为可调试，不需换零件，就可满足高度为 -310毫米瓶子的灌装。
1.5换部分零部件，可适应不同直径瓶子的灌装。
1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置，调整简单，快捷准确。
1.7本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件罩于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
1.8本机托瓶升降采用世界上先进的软托机构，瓶子不到位或特殊高瓶子，不会被**破或损伤灌装头。
1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，保证生产安全。
2、主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体品及其它液体的玻璃瓶装。
二、主要技术参数
1、生产能力：3000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径16毫米）
2、灌注头数：12头
3、灌注阀回转直径：467.4 毫米
4、适用瓶型：
外径：60-100毫米
高度：-310毫米
5、灌装量：~800 毫升
6、灌装准确度：500毫升平均误差1.5毫升
7、减速机： WC80, 1:30
8、率：Y802-4,0.75千瓦
9、调速方式：变频调速
10、输瓶机0S
11、整机重量：约1000千克
12、外形尺寸 （长宽高）：100010002200毫米

易拉罐饮料灌装线：“八五”期间，我国引进易拉罐饮料灌装线15条，同时引进易拉罐啤酒灌装线14条。主要是德国SEN、美国迈耶公司的设备，包括卸罐机、洗罐机、灌装机、封罐机、温罐机、码垛机及混合机、喷码机、薄膜收缩机、液位检测仪等。灌装能力为150、300、400、500罐／分，较高575罐／分。目前广东轻机、南京轻机、合肥轻机等都有自己的易拉罐灌装线。
聚酯瓶灌装生产线：引进的聚酯瓶饮料灌装线6～7条，包括卸箱机、洗瓶机、灌装机、旋盖机、温瓶机、装箱机等。灌装能力为400～500瓶／分（250ml），50～280瓶／分（250ml）。主要设备厂家有美国迈耶和德国SEN公司。合肥轻机利用德国Krones公司技术，制造聚酯瓶饮料灌装线，目前合肥轻机、南京轻机均能制造玻璃瓶和聚酯瓶两用的饮料灌装线。
软包装饮料灌装线：我国先后从瑞典、美国、德国、法国等国家引进软包装饮料灌装线，其中包括：瑞典利乐包无菌包装机“八五”期间引进40多条，现全国有160多条，并在我国北京、广东佛山、江苏昆山设有复合纸板制造线；美国屋顶形纸盒无菌包装机（灌装能力4500盒／小时），法国百利包（灌装能力80袋／分），德国BOSCH、日本东洋、日本印刷等制造的立袋饮料灌装机，德国zupack纸盒成形-灌装-封口饮料热灌装线，德国PKL，采用预成形纸盒，包括开盒、灌装、封口（灌装能力6300盒／小时）。以上**种为无菌灌装，后三种采用热灌装，灌装封口后用喷淋冷水冷却。