深圳特价液体胶水灌装机定制 型号全价格优

■产品特点：
◆摆臂式灌，采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后移动，完全适用200L四桶及IBC桶灌装；
◆气动式操作钮操作加便利，操作方便快捷，搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌触碰桶口，使灌装加简
便，加便捷；
◆双层抗侧冲式磅台，紧密保护荷重元，品质加坚若磐石；灌手柄快捷式操作盘，使操作加灵活。
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效能：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同
时操作灌装及锁盖作业；
◆专业灌：源自德国技术，五层密封件专业设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确：配置大小球阀组及灌,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使
灌装准确度高及速度快；
◆进口配置：原装西门子PLC/三菱PLC（可选）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国fexto气缸及大小球阀组（可选）、
西门子人机界面，确保设备整体性能稳定、稳定、坚固耐用。
■功能选配：
多多计量 / 充氮装置 / 自动上盖 / 贴标机 / 码垛机 / 其他定制。

液上式200L液体灌装机
■产品适用：适用于一般性液体物料之灌装，如：溶剂、涂料、油漆、树脂、固化剂、润滑油、油墨、稀释剂、食用油、化学品液体等
■产品特点：
◆分离式启动/停止按钮，操作加方便；
◆秤台自动刹车装置，杜绝桶口触碰灌，影响灌装精度；
◆双斜坡式适用于场地较小或无机动叉车需手工搬桶之场所。
■系统特点：
◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
◆智能效率：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
◆设备灌：源自德国技术，五层密封件设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
◆操作方便：灌快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调150mm，适用不同规格桶；
◆功能切换：液上式200L液体灌装机净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
◆准确：配置大小球阀组及灌,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度及速度快；
◆进口配置：原装西门子PLC/三菱PLC（可选）、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组（可选）、西门子人机界面，确保设备整体性能稳定、准确、坚固耐用；
◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67。
■操作流程：
开机---人工放桶至秤台---按【开始】键--灌自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌及球阀组开始灌装---大、小、微量三段灌装---到达目标值---灌自动关闭并升至桶外---灌装完成。
■功能选配：
自动输送 / 自动定位、对口 / 双双计量 / 多多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
■产品概述：
液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单，灌装准确。灌装机主要由灌装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。

一、概述
乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它 是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。[
二、产品特点：
1、红外线和称重传感器双重感应，设置好包装重量后，将桶放在称重平台后*任何操作，自动开始灌装。
2、配备脚踏开关控制自动压盖（夹盖）系统，操作方便。
3、微电脑自动计算落差，并不断修正，提高灌装精度。
4、投资少，占地面积小，操作简单，工作效率高，节省人工，降低劳动强度！
三、乳胶漆灌装机详细技术参数：
1、罐装部分高度：380mm
2、称重台距地面：250mm
3、灌装头距称重台高度可调：270~570mm
4、滑坡辊道长x宽：1550x600mm。
5、电源要求：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w 。
6、使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h。
7、仪表(凯士控制器)；传感器 （凯士称重模块）；气动元件（闽台亚德克Airtac），与物料接触部分材料为304不锈钢。
8、、灌装速度：120~180Kg/分钟。
9、灌装精度：±0.01~0.03%
10、罐装合格率：≥98%。
11、乳胶漆灌装机尺寸：长：1850mm,宽：800mm,灌装系统高度：1000~1200mm可调（可定制）,压盖（夹盖）系统高度：1600mm，压（夹）盖头高度可调（可定制），压（夹）盖直径可定制。
四、乳胶漆灌装机操作说明：
1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度；根据桶体高度调整压盖（夹盖）系统高度。
2、接通电源，调节气压，一般设置为0.5~0.7MPa.
3、设置包装重量：按“配方”键，出现“PF,01”,直接按”确认“键，屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量，比如桶重1Kg，欲灌装重量18Kg，就将L1设置为“1900”，按确认键，屏幕显示“H1 0000”，灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时，可直接按“确认”键；灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时，可将H1设置为：5~10kg(*后5~10kg，变为细流)，然后按“确认”键。
4、操作：工人将桶放在称重台上，灌装口开启，开始灌装，达到预设重量时，球阀自动关闭；将桶盖放在桶体上端，用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压（夹）盖系统处，踩下脚踏开关或拨动弹簧开关，夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖，完成后自动升至原来高度，包装完成，可将桶推至下一不锈钢滑动辊道，等待码垛！