吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。吹膜机用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
吹膜机安装注意的事项:
吹膜机安装时注意调整好机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直,不得偏离歪斜。收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合,请及时调整。主机开启后,密切注意主机运行情况,及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。主机、牵引经常加油,更换齿轮油,新机请在使用10天左右更换新齿轮油,以确保各转动部位正常运转,注意加油,防止卡住和过热损坏,还检查各连接部位的固紧情况,防止罗栓松动。泡管中的压缩空气保持适量,因为牵引过程中,会将压缩空气泄漏带出。
吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。塑料吹膜机等机械已成为我国机械制作业发展快的行业之一,年需求量在一直加大。塑料加工产业的疾速发展是塑料吹膜机等机械高速发展的重要能源。
常见问题分析:
1、薄膜太粘,开口性差
故障原因:
①树脂,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;
②熔融树脂的温度太高,流动性太大;
③吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差;
④冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;
⑤牵引速度过快。
膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品,就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下,吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气,气加到圆膜中间,膜成直线形向上,塑料袋大小就由吹气多少来控制,然后经过稳膜器来稳膜。
解决办法:
①更换树脂原料,或向科斗中加一定量的开口剂;
②适当降低挤出温度和树脂的温度;
③适当降低吹胀比;
④加大风量,提高冷却效果,加快薄膜冷却速度;
⑤适当降低牵引速度。
高低压吹膜机取决于原料配方,生产工艺以及机械设备的性能办法让膜的拉力很好。
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且断,价格也较低。
如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。
pvc吹膜机组采用了旋转模头、变频调速及自动恒温控制等项技术,生产出来的产品塑化好、薄膜的厚薄均匀度、透明度、平整度、收缩率等各项质量指标达到印刷级薄膜的技术标准。 该机组机构紧凑,操作容易,主要由如下部分组成:挤出机、旋转模头、冷却风环、牵引、热水箱及定型套、*二牵引(可电动升降)、双工位收卷机、挤出机电控柜和辅机电控柜.