喷胶灌装机 技术成员之一

液体灌装机一直走在时代的前端
液体灌装机一直走在时代的前端

时代的进步为我们取得发展提供了大的空间，当然，科技变化首先给大家带来的变化就是人们的生活水平在不断的提高，当时，市场竞争也是很激烈的，这样才会让我们的这种设备有了忧患意识，会好的来认识到自身的不足，以便于取得大的进步，我们的液体灌装机就是这样要求自己的。
现如今，液体灌装机的用途越来越广泛，为其发展带来了个好的机遇来顺应了这个时代不断发展的需要，当然了，也会有加广泛的用途从而占据了市场的巨大空间，具有广泛地应用。我们的这种设备是在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面加简单方便。不仅这样，要想好的走进客户的心理，还需要有一定的创新精神，那就是通过自己不懈的努力不断的为这个社会提供多的好的先进的设备来，既满足了时代的需要，也是在不断的增强自身的实力，才会取得快的发展，因为前方虽然有一定的不可预测性，但是要相信努力是毫无止境的，这样才会得到企业多的信任，从而不断的努力走向好的发展前方，这对于我们来说，需要做的还有很多，还需要加努力还需要利用当今时代比较先进的技术和当今比较流行的技术，推动灌装机功能完善。
发展是无止境的，但是不能因为这样就停住了发展的脚步，因为这样我们需要加努力才会取得好的成绩，我们的液体灌装机就是如此，不断的与这个社会与时俱进，不断的推动这个社会的发展，而且带领企业一直走在前端。

摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，特殊灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格 5L-20L敞口桶
称量范围（kg） 5-30
灌装速度（次/时 400-600
允许误差 ±0.5%
配备电源 AC3800V 60Hz
配备气源 流量0.1m3/min 压力0.4～0.6MPa
工作温度 0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式，灌装精度根据不同的容量确定。
一、主要技术参数：适应瓶型： 瓶高360mm 瓶径50－110mm额定效率： （50-500ml）5000瓶／h调速形式： 变频无级调速电机功率： 1.1KW外型尺寸： 100010000（长宽高）灌装精度： 500ml1.5ml（20o）重量： 1000kg
二、主要结构及工作原理：液体定量灌装机主要由以下部分组成：（1）机体部分；（2）传动部分；（3）**瓶部分；（4）注阀部分；（5）酒罐及液位控制部分。
本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满，瓶托**着待灌装的瓶子上升，然后，关闭上灌装阀，打开下灌装阀，液体由下灌装阀流入瓶内，以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。
本机传动系统，由电动机带动减速机，减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用产变频器及减速机.
三、安装与调试：1.本机安装时不需地脚螺栓固定，只需硬化平整地面即可，机体底部四角装有调整螺杆，以调整高度，机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.调试：a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板，用**手把调整升降机构。调整高度是：瓶嘴离瓶口**套下平面10mm20mm.
b.全自动灌装机拔瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，使瓶子准确送入回转部分的瓶托中，调好后，拧紧紧固螺钉。
出瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮，然后把螺钉紧固。
c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。
四、使用与操作：
1、先将一个空瓶放在瓶托上，让其空转一圈，观察空瓶是否顺过。
2、使用本设备时，每班工作前，应先空转一分钟，检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净，检查螺栓有无松动，关闭与机器相连的进液阀门。
3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制，变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
4、进出瓶拨轮设有过载保护装置，当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
五、润滑：
1、各轴承润滑每月视情况添加一次。
2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。
3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
六、维护与保养：
1.为使设备有的可靠度与寿命，定期保养使设备处在状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。 2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
3.在清洗液缸时，可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净，由进液管注入5060度的清水，进行清洗液缸及灌装阀，后将液缸内的残液排放干净。
七、设备吊装及运输：
1、本机可用汽车，火车。轮船等运输。
2、带包装箱时，应按箱面标志进行，不允许倾斜或碰击。用3吨以上叉车铲装和搬运，如果吊装时，吊绳的夹角应小于55度，并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳，不允许倾斜或碰击。
3、用滚杠短距离搬运时，倾斜度不得大于10度，底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
八、工作条件：
1、灌装液体灌装温度不过90度。
2、进入液缸的液体入口压力为0.10.15Mpa
1、主要特点
1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值为1.5毫升。并设有灌装量微调机构，可在~750毫升范围之内任意调整，以确量值。
1.2储料灌液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。
1.3凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
1.4中间支柱为可调试，不需换零件，就可满足高度为 -310毫米瓶子的灌装。
1.5换部分零部件，可适应不同直径瓶子的灌装。
1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置，调整简单，快捷准确。
1.7本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件罩于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。
1.8本机托瓶升降采用世界上先进的软托机构，瓶子不到位或特殊高瓶子，不会被**破或损伤灌装头。
1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，保证生产安全。
2、主要用途
本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体品及其它液体的玻璃瓶装。
二、主要技术参数
1、生产能力：3000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径16毫米）
2、灌注头数：12头
3、灌注阀回转直径：467.4 毫米
4、适用瓶型：
外径：60-100毫米
高度：-310毫米
5、灌装量：~800 毫升
6、灌装准确度：500毫升平均误差1.5毫升
7、减速机： WC80, 1:30
8、率：Y802-4,0.75千瓦
9、调速方式：变频调速
10、输瓶机0S
11、整机重量：约1000千克
12、外形尺寸 （长宽高）：100010002200毫米

产品用途：
无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍：
无菌灌装机主要由无菌灌装系统、流量(质量)计量系统、滚轮（工程塑料）输送系统、计算机PLC控制系统、操作平台等组成。包装袋采用铝塑复合无菌袋（1L-1000L）。使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行，确保灌装室始终是处于无菌状态的，无菌袋口、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。采用流量计量方式，灌装容积误差0.5%。
也可根据客户需求定做一台机配多头无菌灌装机灌装，方便配合有大产能机使用。（如一机单头，一机双头，一机四头等）
产品特点：
1.无菌大袋灌装机，主要适用于30L~1000L大袋无菌灌装（外套钢桶）。
2.半自动（人工装袋）小袋灌装机，主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。
3.全自动小袋无菌灌装，主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能让企业节省大量人力劳力，减少公司运营成本，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。

液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农等行业中针对液体物料自动称量灌装的设备，它将来自前方的物料，按设定份量自动灌入空桶中。灌装秤主要由喷嘴装置、系统控制器、电子平台秤、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。本系统自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，很大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护。
本产品分为液面式及液下式两种灌装型式控制。液面式适用于一般性不起泡的原料；液下式适用于会起泡的原料，使进料口保持在液面下进料并随着液面上升，以防止气泡的产生使原料溢出。
操作时,操作者仅需简单地容器,使容器的灌装口对准喷嘴嘴正下方。按下“启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶自动去皮，然后地多速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外。操作者移开满桶，一个灌装循环结束。
技术参数
灌装容量：3-20公斤
灌装速度：3-6次/分钟
灌装精度：±0.2%
供电电源：220/380V可选
气源压力：0.5-0.7Mpa
工作平台：平板式/滚筒式可选
工作原理：高塔自流/泵式可选
客户自备：气泵与气管
设备配置：称重传感器

1)、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2)、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。
3)、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4)、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
5)、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。