山东化肥自动灌装机

广泛用于大颗粒物料的自动定量包装，列如：型煤、清洁煤、块煤、石料等各类颗粒块装的计量包装。
售前：根据客户需要，以专业资讯指导购买产品；
售中：服务热情周到，帮助解答疑难问题；
售后：指导安装、调试，确保设备正常运转(所**械产品（包含电机）均质保一年，配件、易损件均不在质保之列)。
《1》在保修期内，免费排除因产品质量问题引发的机器故障。
《2》在保修期内，免费排除因产品质量问题损坏的零配件。
定量包装机工作原理：

物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
当重量大于或等于（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
当重量大于或等于（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
当重量大于或等于（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。
夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量小于或等于零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，
物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精准等特点。
1、定量包装秤：自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由仪表控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。



2、工作原理：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；
当物料重量达到较终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，
物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。



3、结构：定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元
，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，
当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，
从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，
完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；
电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。