电池材料防爆灌装机厂家 无渗漏

机适用性：
本机适用于粘稠度从低到高的产品,?可适用的灌装容量从1L?到5L,精度达到千分之二(取决于容器的规
格,产品属性和进料压力);?采用移动式灌装头,适合多种产品灌装且方便拆卸维修和清洗。


技术参数：
1．机器型号：GZ-5RP-4；
2．0大称重；5公斤/单称；
3．分度值：4-10克；
4．灌装速度：12-24桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V，?3P，50/60Hz（客户*）
8.?灌装头个数:?4个；
9．罐装方式：称重式


灌装系统包括：
-?SS304#不锈钢全密封金属灌装头4套。
-?灌装头底部带有气动接料勺,?避免灌装结束后,?液体会滴漏到铁桶和输送线;
-?手动/去皮/毛重灌装.?自动快加和慢加灌装
-?自动液面上/液面下灌装,?自动灌装头进入桶内并带有复位功能
-?采用CAS的称重传感器和仪表系统;
-?采用耐重的称重平台,?带有传感器和过载保护系统;
-?跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
-?断电后,?灌装头通过内制弹簧自动关闭,?防止产品滴漏
-?灌装结束后,?灌装头自动复位和安全连锁系统


控制系统包括：


-?西门子或者Omron?PLC控制系统；
-?带有启动/关闭开关，急停等按钮
-?灌装差或者无料自动报警系统


可选择项目：
-?PLC和DCS通讯和控制同步；
-?自动进盖和锁盖系统(圆型铁盖)；
-?充氮装置；
-?整机防爆系统，标准为?Exp?DIIBT4
-?带有液位控制的SS304#料箱.
-?安全防护门.
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
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产品特点?
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
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工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
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操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
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产品参数
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灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2%?
产????量：160~300次/小时
电????源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进?料?口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢

乳胶漆灌装机特点：
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??????乳胶漆灌装机是我公司自主设计研发的产品之一，是采用新一代微电脑技术和数控技术而完成的高科技产品，为客户较大限度的节约了生产劳动成本，受到了所有用户的**。是目前敞口桶灌装较为理想的灌装设备之一。
????乳胶漆灌装机小巧、实用，适合3L-30L敞口桶的灌装，灌装时由人工放置空桶，可选择手动或自动灌装，待灌装完毕后放盖并将桶推到压盖位置，可选择手动或自动压盖。压盖完毕后轻推至成品输送机上完成整个操作过程，全程仅需一人即可完成整个生产过程。
特点
l????采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高，灌装时采用二速灌装，确保了计量的精度。
l??????采用防滴漏装置，有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
l??????压盖系统采用*特的排气压盖装置，解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
l??????操作简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，控制精度高。
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技术参数：
灌装范围：3~30L
灌装精度：≤5克/桶
灌装速度：300-600桶/小时

摘要
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：概述
本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格
一：操作描述
1.1?人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶安全可靠)。
1.2?灌装后，手工拖至放盖区，放上盖子，推进压盖区。
1.3?底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。
二：主要特点
2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，**操作工人安全。
2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。
2.3压盖采用提升式封口，封口严密，也大大提升辊道寿命。
2.4全设备采用可拆卸模式，便于清洗，维护。
2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线
三：设备规格
设备名称
型?号技术参数
GZM-030-TF
半自动灌装
压盖机
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时）
180-300
允许误差
±0.2%
配备电源
AC380V??50Hz±2Hz
配备气源
流量0.1m3/min?????压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
外形尺寸?(mm)
以提供的外形图为准
重??量??（kg）
600
25公斤灌装机,全自动25升化工桶灌装机_25升塑料桶灌装生产线???25公斤铁桶灌装机_25升铁桶灌装生产线?25L液体灌装机?价格??18升灌装机-20升灌装机-25升灌装机?1-25L胶印油墨灌装机_25L灌装机
称重式灌装机_25升大桶灌装机?200升大桶灌装机?
全自动涂料灌装线??云石胶灌装机


一、?设备组成


自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢，其余碳钢喷涂。?


二、?设备功能
净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。
采用两段式灌装方式，精确度高，自动灌装。
灌装量自由设定，方便各种重量包装。


三、主要技术参数
容器：1-5L敞口金属桶（可订制）
容器尺寸：桶口外径165±1mm
灌装物料：云石胶
灌装速度：500~700P/小时?（以3kg为标准）
灌装准确度：0.2级
灌装物料流量：12-16mPP3PP/h
灌装物料温度：≤60℃
耗气量：0.7mPP3PP/分
工作时间：12小时工作制
电源：AC380/220V??50HZ
气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
连接方式：DN50（物料接管）/2”快装接口；
防爆等级：EXDIIBT6
摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一：概述
本机采用人工放置空桶，步进式输送，特殊灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修?正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机?对话。
二：主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。
2、步进式输送设计，有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。
4、整线安全连锁，防止突发事件。
5、双速灌装，确保包装精度。
三：技术参数
容器规格
5L-20L敞口桶
称量范围（kg）
5-30
灌装速度（次/时
400-600
允许误差
±0.5%
配备电源
AC3800V??60Hz
配备气源
流量0.1m3/min???压力0.4～0.6MPa
工作温度
0℃～40℃
四：组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

液面下灌装系统的产品详细说明：?


该液体灌装机系半自动，旋转喷头型灌装机（水平方向的0大可移动量为60cm?），系统采用液面下灌装，能将多种液体按预值（预定质量值）装入放在托盘上的无盖（或有孔）的多个容器内。?
操作时，操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方，然后定位并锁紧，按下"启动"按钮，喷头自动下降，空桶去皮，然后双速\三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷头自动提升至桶外，操作者移动喷头对准下一桶的桶口，再按下"启动"按钮，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。


结构组成
喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀?、气动底阀、?喷头升降机构?、接近开关?、气源三联件、电磁阀?、气缸?、喷头支架?、旋转摇臂
可转动的接液杯?
系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、触摸屏)?
全电子高精度称量装置?
机上无动力输送辊道


功能特点
产品设置存储:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装参数?
友好的人机操作界面:在称重终端上方便地进行机的标定；在触摸屏上可地进行灌装参数设置?
自动提前量修正每桶灌装后自动修正提前量，使下一桶的灌装接近目标值?
允差检查:检查满桶允差?
多速灌装:慢/快/慢或者快/慢?
喷头提升速率调节:用户控制喷头提升速率适应不同粘度的产品?
桶碰撞保护:防止桶口未对准造成的损失?
操作简单:灌装系统易于学习和操作?
联锁安全:各种过程连锁，保证安全操作?
易于安装只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道，电源和气源，便可以开始桶的灌装
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品,?可适用的灌装量从50L?到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。


适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、**溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。


设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等


技术参数：
灌装量：200-1000kg


灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）


灌装精度?±0.2%；


气源压力：0.4-0.6mpa


主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。


灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。


灌装值到达后，灌装阀自动提起。


阀头材质:?SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。


在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。


设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。


可适用四桶位灌装。


操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。


人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。


控制器自动监测，反馈控制信号。


根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。


可根据物料特性设计灌嘴升降控制。


可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型


2、小桶、200L桶两用机型


3、200L桶、吨桶两用机型