涂料防爆灌装机生产 清洁环保

摘要

　　本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格

　　一：概述

　　本机由自动灌装，自动定位压盖机组成，主要用于化工原料的定量灌装和封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油漆的自动定量灌装封口，根据客户要求可选择防爆等规格

　　一：操作描述

　　1.1 人工放桶，感应后自动灌装(称重式灌装系统，光电、计量双功能检测桶安全可靠)。

　　1.2 灌装后，手工拖至放盖区，放上盖子，推进压盖区。

　　1.3 底部档桶器进行桶的定位然后压盖，夹盖时滚道自动停止，防止摩擦。夹完后自动恢复运转，出桶。

　　二：主要特点

　　2.1出风口设计，有害物质排放量可减少95%，**操作工人安全。

　　2.2灌嘴采用负压防滴漏设计，有效避免物料飞洒、滴漏。

　　2.3压盖采用提升式封口，封口严密，也大大提升辊道寿命。

　　2.4全设备采用可拆卸模式，便于清洗，维护。

　　2.5模块化设计，可配套上桶机，自动上盖机，自动码垛机等组成自动生产线

三：设备规格

 该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装，适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计*特的喷阀易于操作，灌装、精确。

　　◎ 重量调节范围：100～300kg 

　　◎ 物料接口：DN40物料进口压力＜0.6MPa

　　◎ 灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)

　　◎ 灌装准确度:0.2级

　　◎ 喷阀结构：接触物料部分的材料为316、316L不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 

　　◎ 气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管 

　　◎ 电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz 　 

　　◎ 操作简单,安装方便

性能特点：

1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  

2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  

3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  

4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  

5、定位装置帮助容器对位。  

6、换喷阀头，适应不同容器的口径。  

7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。  

8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  

配置：

1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）

2、调速灌装阀：304不锈钢  

3、升降机构：气动；导轨

4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨

5、气动件：日本CKD品牌

6、气动箱；不锈钢  

7、美国品牌AM优于0.02％；不锈钢

8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率

9、SIEMENS可编程PLC S7

10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路  

11、电气箱；  

12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等  

13、电子机；60kg  

14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm  

15、阀头配件；3种规格；可换  

16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以换